經常有客人喜歡問怎么將 4 層硬板與雙面 FPC 結合成軟硬結合板，主要有以下步驟：

準備材料和設計：確保 4 層硬板和雙面 FPC 的線路圖形、外形尺寸等符合設計要求。準備好用于結合的材料，如粘結片（PP）等。

表面處理：對硬板和軟板的結合面進行表面處理，如硬板可能需要進行棕化處理，以提高表面粗糙度和活性，增強與軟板的結合力；軟板表面也需進行清潔等處理，去除雜質和油污等。

疊層：將雙面 FPC 放置在 4 層硬板之間或一側，根據設計要求確定具體的位置和方向。在 FPC 與硬板之間放置合適的粘結片，粘結片通常是一種具有良好粘性和絕緣性能的材料，用于在壓合過程中使軟硬板牢固結合。如果有金手指等特殊結構，要確保其位置準確。

壓合：將疊好的硬板和軟板放入壓合設備中，通過高溫高壓進行壓合。壓合過程中要精確控制溫度、壓力和時間等參數，一般溫度在 150℃-200℃左右，壓力根據板材尺寸和厚度等因素在幾兆帕到幾十兆帕之間，時間通常為幾十分鐘。合適的參數設置有助于使粘結片充分熔融流動，填充軟硬板之間的間隙，形成良好的結合界面，同時避免出現氣泡、空洞或板材變形等問題。

后續加工：完成壓合后，進行鑼板邊，將多余的板材邊緣去除，使軟硬結合板達到設計的外形尺寸；根據電路設計進行鉆孔，形成導通孔，實現不同層之間的電氣連接；通過除膠渣工藝去除鉆孔過程中產生的膠渣，保證孔壁的清潔和導電性；然后進行沉銅、電鍍等工藝，在孔壁和線路表面形成足夠厚度的銅層，提高導電性能。

表面處理與檢測：對軟硬結合板進行表面處理，如印阻焊油墨，防止線路短路和氧化，印字符用于標識元件位置和功能等。最后進行全面檢測，包括電測，檢查線路的導通性和短路情況；外觀檢查，查看板面是否有劃傷、氣泡、缺膠等缺陷，確保軟硬結合板的質量符合要求。