AOI測試是電子制造服務中極為重要的環(huán)節(jié)，能在最后階段嚴控出貨品質，及時發(fā)現(xiàn)問題以便對前期工序如SMT、DIP方面的調整，優(yōu)化工藝流程，實現(xiàn)用一個檢測鏈條來層層控制品質。優(yōu)路通科技極為注重品質，視品質為企業(yè)PCBA制造工藝的生命線，根據(jù)客戶的測試方案選取測試點或者進行一般性功能測試，提供程序燒制和關于通路、環(huán)境、電壓/電流、壓力等方面的測試，確保OQA出廠檢測工序的完美實現(xiàn)。我們配備6名專業(yè)的技術工程師，部分擁有10年以上從業(yè)經(jīng)驗，悉心完成PCBA測試流程、嚴格執(zhí)行AOI測試標準。

        在整個PCBA測試過程中，首先涉及到電路板生產(chǎn)過程測試，包含AOI、飛針測試或者測試架測試，主要測試電路板的通孔狀態(tài)、線路是否短路、外觀等。對于高精密、盲埋孔等復雜工藝制程的電路板，發(fā)現(xiàn)測試問題還需要進行切片研究，分析線路板廠家PCB制程過程中的關鍵點，如改善沉銅工藝、線路曝光印刷等。

        我們擁有一套完整的PCBA測試系統(tǒng)，主要涵蓋FCT，ICT，AOI等，確保出廠產(chǎn)品與設計功能參數(shù)和規(guī)格保持一致。公司擁有專業(yè)實驗室進行各種PCB板的電路通斷路檢測、噪聲、波峰測試，穩(wěn)定性能測試，分析總結系統(tǒng)故障原因，從物料層面、系統(tǒng)結構、材質選擇進行總結和回歸修改，從而將PCBA產(chǎn)品品質推向99%的QA檢測目標。功能測試，適合車間、無塵室、ICT測試和動態(tài)功能測試（FCT）。

        我們根據(jù)客戶要求進行測試點測試和一般性功能測試（FCT），確保每一塊PCBA板完美交付到客戶手中。在制作PCBA板之前，跟客戶溝通，確立測試方案(Test Plan)，可能要求客戶在PCBA板上預留測試點。在客戶愿意交付IC程序時，我們會幫助客戶進行程序燒制，然后利用專業(yè)的測試架進行功能性測試，測試架一般根據(jù)產(chǎn)品功能進行單獨定制。